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福建省发展新型建筑材料领导小组办公室关于学习借鉴福建厚德节能科技发展yabo亚博高质量发展经验做法的通知

信息来源:   浏览次数:71   发布时间:2019-12-29


绿色引领 创新驱动

——福建厚德高质量发展探秘


蒸压加气混凝土产品自20世纪60年代引进我国以来,因工艺技术成熟、轻质节能、安全耐久、防火抗渗、隔声降噪、便于施工等优点,得到广泛推广应用,成为我国建筑市场的主导墙体材料。然而,在经历了几十年的高速发展之后,蒸压加气混凝土产业面临着产能严重过剩、产品质量不高、企业环境脏乱差、技术创新能力薄弱等问题,加上近年来经济新常态带来的挑战,行业整体效益大幅下滑,呈现低位运行态势。面对产业遭遇的困境,坐落于福州永泰县的福建厚德节能科技发展yabo亚博以绿色发展为导向,践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念,坚持“节能环保、绿色生产”,高起点定位、高标准建设、高水平管理,从生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等方面入手,着力打造企业“绿色新名片”,走出了一条转型升级的创新发展、高质量发展之路。

该公司先后被福建省科技厅、工信厅等有关部门评为“高新技术企业”“福建省科技小巨人领军企业”“工业和信息化高成长培育企业”“‘专精特新’中小企业”,荣获国家级“绿色工厂”称号、绿色建材三星级评价标识。在全省蒸压加气混凝土产品总体呈现买方市场的背景下,虽然产品售价通常高于同行20%左右,但仍产销两旺,销售收入和经营效益均实现了连年增长。2018年实现销售收入同比增长38.7 %,创下近5年最好业绩,2019年继续呈增长态势。

一、高起点定位

理念是行动的先导,近年来福建厚德积极践行绿色发展理念,明确“清洁化、低碳化、循环化”的发展定位,以绿色低碳环保引领企业向行业高端稳步迈进。

(一)顺势而为,准确把握政策机遇。加气产业在面临巨大挑战的同时,也迎来了发展机遇期。国家实施可持续发展战略,大力推动节约资源能源、综合利用、发展绿色建筑和装配式建筑,这些都为加气产业提供了广阔的发展空间,也使其在整个墙材行业中竞争优势凸显。党中央提出的“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念和“三去一降一补”的经济工作方针,以及《建材工业“十三五”发展指导意见》,为加气行业企业转变思维方式和发展模式,推进加气混凝土产业供给侧结构性改革,提供了方向和政策指引。作为一家集研发、生产、销售、服务于一体的企业,福建厚德基于多年来对行业发展态势的准确研判、对自身优劣势的清醒认识,以及对行业关键性技术的掌握运用,审时度势,主动淘汰传统加气混凝土生产线,决定向“绿色化、精细化、高端化”方向转型。

(二)立足市场,精准明确产业定位。随着绿色建筑、装配式建筑以及全装修住宅的逐步成熟与大力推广,适宜薄层施工的高端蒸压加气混凝土砌块产品作为建筑围护和节能内外墙体一个理想的技术解决方案,必将随着建筑工业化的推进迎来良好的发展机遇。福建厚德早早就明确了紧跟产业发展方向、专注于向市场提供高品质有价值的产品及服务的经营方针和市场定位。该公司生产的高精加气砌块具有轻质高强、高品质、高性能、高精度等特点,配套以干法薄层砌筑、薄层抹灰施工,具有明显的竞争优势:一是提高了施工质量,空鼓、开裂、渗漏、脱落等建筑质量通病得以很好地解决,也减少了后期维修成本;二是降低了建筑综合造价成本,由于无需抹灰找平,施工中可减少砂浆用量65%~70%,大大减轻了墙体负荷,降低了建筑物自重,从而减少了基础结构方面的投入;三是改善了建筑功能,采用薄层抹灰的施工方式可增加建筑实际使用面积1%左右,同时,轻质高精加气优越的热工性能使得墙体自身即能达到保温隔热的建筑节能标准要求,无需复合其他保温隔热构造,既节省建筑成本,又提高了建筑的安全性。基于产品的这些价值,自投产以来,厚德加气在福建建筑市场得到了广泛认可,产品供不应求,目前该公司已与阳光城、泰禾、万科、恒大、华润、碧桂园、保利、融信、中建等大型开发建设及施工单位建立了良好的战略协作关系。

(三)辩证思维,坚定绿色发展理念。福建厚德坚定走绿色引领的高质量发展之路,很大程度上缘于公司董事长陈秋的个人情怀。作为福建厚德的管理者,陈秋年轻时曾经在日本学习工作多年,对日本企业所秉持的严谨细致、精益求精的工匠精神,以及干净、整洁、有序的生产现场记忆深刻。因此,打造一个具有标杆性的绿色加气工厂,是他的一个梦想。针对公司内部有人认为绿色发展只有投入没有回报、增加公司经济负担的质疑和担忧,陈秋董事长给大家算了“三笔账”:一是经济效益账。绿色发展有利于提高生产效率,保障产品品质,控制生产成本,获得政府、社会的支持和肯定;二是环境效益账。绿色发展有利于减少单位产品的资源、能源消耗以及污染物排放,改善员工的工作环境和操作条件,降低生产过程中员工的健康和安全风险;三是社会效益账。绿色发展有利于树立企业的良好社会形象,提升消费者对公司产品的认知度和美誉度,从而提高企业的市场竞争力。经过沟通和宣传,公司上下统一思想,坚定了践行绿色发展,走“节能、降耗、减污、增效”道路的决心。

二、高标准建设

高标准建设是实现高质量发展、绿色发展的引擎,福建厚德从规划着眼,从环保入手,从细节做起,实施了一系列提升清洁环保降耗水平的举措,使企业走上了可持续发展的良性轨道,成为行业绿色发展的排头兵。

(一)规划先行,注重总体布局。2016年,福建厚德投资约1.1亿元,建成省内首条年产40万立方米轻质高精加气砌块和板材的绿色环保生产线。首先,在总体规划上,福建厚德厂区的建筑设计及工艺布局始终贯穿绿色环保理念,结合依山傍水的自然条件,将办公生活区和生产区做了合理的分区布局,规划了较大比例的原材料、产成品、驻车场的流转空间以及绿化透水空间;其次,在建筑风格上,从办公宿舍楼到生产车间都力求做到风格一致,并与周边的山水兼容和谐;第三,在厂区环境方面,专门研究制定环保举措,比如原料砂的储放在低洼处进行,对容易产生粉尘的石灰等粉料直接采购粉料成品罐装入库全封闭储存,还先后投资200多万元对厂区进行绿化提升,在厂区和生活区道路、空地上种植各类花草、观赏树,整个厂区不见裸土、四季常青,打造成了绿树成荫、草坪遍地的花园式工厂。

(二)环保优先,注重节能降耗。在福建厚德,“既要金山银山,也要绿水青山”绝不是停留在口号上,除了大量利用工业废渣(脱硫石膏等)、河道淤砂等作为原料实现固体废弃物的循环利用以外,在工艺设计方面,还要求生产车间各工艺流程之间尽量做到简洁流畅,追求整个生产线的物流畅通化、搬运最小化、流程最优化、效率最大化,并将废料、废水、余热、余汽的回收利用列入工艺设计的重要内容,专门定订制了符合公司生产工艺技术的蒸养、疏水及余热余汽回收设备系统,节能降耗减排效果显著。为进一步合理提高公司的能源利用效率,有针对性地挖掘最有效的减排潜能,2018年,福建厚德还主动开展温室气体排放核查、产品碳足迹核查工作,对从源头减少污染排放、降低运营成本产生了积极效果,公司单位产品综合能耗为14.16 公斤标煤,同比下降 17.7 %。

(三)细节为王,注重工艺流程。福建厚德的新生产线从原料搅拌、浇注预养、坯体切割、蒸压养护到包装入库基本实现机械化和自动化。该生产线采用先进的空翻六面切割转地翻蒸养技术,产品的完整性好,外观尺寸精度高,尺寸偏差小于±1mm,精度比传统产品提高50%。除了技术先进运行稳定的设备,福建厚德还从工艺方面加强管控:一是特别注重原料选型,坚持选用氧化钙含量高、消解温度消解时间适合加气生产的中速石灰,选用品质优且稳定的水泥以及能满足生产工艺要求的优质铝粉膏,并建立健全原料进厂检验制度,石灰等重要原材料均在进厂后实施每车必检,以强化源头控制,确保高品质出品;二是合理设计和优化工艺方案,以实现科学的硅钙比、水料比以及发气与稠化进程平衡,通过不断实验确定最佳的基本配合比,依据原材料价格、钙硅比、体积密度等指标合理优化适时调整;三是配套充裕的静养设施设备,确保坯体质量;四是加强对切割机的定期检查保养清理清洁,及时调节切割钢丝、弹簧的松紧度并进行清扫,以确保切割的精准性,防止坯体损伤。2018年,福建厚德产品年平均成品率为99.68%,达到国际国内行业的高水平。

(四)科技强企,注重产学研合作。福建厚德深知,外部市场拓展固然重要,但内部科技创新也不能小觑,为此公司十分注重科技强企,参与多项福建省地方标准的制定,是福建省工程建设地方标准设计图集《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》《蒸压加气混凝土砌块墙体构造》和福建省工程建设标准《蒸压加气混凝土高精砌块建筑构造》主编单位,福建省工程建设地方标准《建筑工程常见质量问题控制规程》《加气保温砌块外墙保温系统应用技术规程》《建筑物屋面无机保温系统应用技术规范》参编单位。拥有自主知识产权成果19个,其中发明专利1个,实用新型专利12个。公司还积极与国内高校、科研院所开展合作,2019年1月与福建工程学院联合创建加气混凝土节能技术研究中心,不断向产业价值链高端迈进。

三、高水平管理

高标准建设是实现高质量发展、绿色发展的引擎,福建厚德从规划着眼,从环保入手,从细节做起,实施了一系列提升清洁环保降耗水平的举措,使企业走上了可持续发展的良性轨道,成为行业绿色发展的排头兵。

(一)规划先行,注重总体布局。2016年,福建厚德投资约1.1亿元,建成省内首条年产40万立方米轻质高精加气砌块和板材的绿色环保生产线。首先,在总体规划上,福建厚德厂区的建筑设计及工艺布局始终贯穿绿色环保理念,结合依山傍水的自然条件,将办公生活区和生产区做了合理的分区布局,规划了较大比例的原材料、产成品、驻车场的流转空间以及绿化透水空间;其次,在建筑风格上,从办公宿舍楼到生产车间都力求做到风格一致,并与周边的山水兼容和谐;第三,在厂区环境方面,专门研究制定环保举措,比如原料砂的储放在低洼处进行,对容易产生粉尘的石灰等粉料直接采购粉料成品罐装入库全封闭储存,还先后投资200多万元对厂区进行绿化提升,在厂区和生活区道路、空地上种植各类花草、观赏树,整个厂区不见裸土、四季常青,打造成了绿树成荫、草坪遍地的花园式工厂。

(二)环保优先,注重节能降耗。在福建厚德,“既要金山银山,也要绿水青山”绝不是停留在口号上,除了大量利用工业废渣(脱硫石膏等)、河道淤砂等作为原料实现固体废弃物的循环利用以外,在工艺设计方面,还要求生产车间各工艺流程之间尽量做到简洁流畅,追求整个生产线的物流畅通化、搬运最小化、流程最优化、效率最大化,并将废料、废水、余热、余汽的回收利用列入工艺设计的重要内容,专门定订制了符合公司生产工艺技术的蒸养、疏水及余热余汽回收设备系统,节能降耗减排效果显著。为进一步合理提高公司的能源利用效率,有针对性地挖掘最有效的减排潜能,2018年,福建厚德还主动开展温室气体排放核查、产品碳足迹核查工作,对从源头减少污染排放、降低运营成本产生了积极效果,公司单位产品综合能耗为14.16 公斤标煤,同比下降 17.7 %。

(三)细节为王,注重工艺流程。福建厚德的新生产线从原料搅拌、浇注预养、坯体切割、蒸压养护到包装入库基本实现机械化和自动化。该生产线采用先进的空翻六面切割转地翻蒸养技术,产品的完整性好,外观尺寸精度高,尺寸偏差小于±1mm,精度比传统产品提高50%。除了技术先进运行稳定的设备,福建厚德还从工艺方面加强管控:一是特别注重原料选型,坚持选用氧化钙含量高、消解温度消解时间适合加气生产的中速石灰,选用品质优且稳定的水泥以及能满足生产工艺要求的优质铝粉膏,并建立健全原料进厂检验制度,石灰等重要原材料均在进厂后实施每车必检,以强化源头控制,确保高品质出品;二是合理设计和优化工艺方案,以实现科学的硅钙比、水料比以及发气与稠化进程平衡,通过不断实验确定最佳的基本配合比,依据原材料价格、钙硅比、体积密度等指标合理优化适时调整;三是配套充裕的静养设施设备,确保坯体质量;四是加强对切割机的定期检查保养清理清洁,及时调节切割钢丝、弹簧的松紧度并进行清扫,以确保切割的精准性,防止坯体损伤。2018年,福建厚德产品年平均成品率为99.68%,达到国际国内行业的高水平。

(四)科技强企,注重产学研合作。福建厚德深知,外部市场拓展固然重要,但内部科技创新也不能小觑,为此公司十分注重科技强企,参与多项福建省地方标准的制定,是福建省工程建设地方标准设计图集《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》《蒸压加气混凝土砌块墙体构造》和福建省工程建设标准《蒸压加气混凝土高精砌块建筑构造》主编单位,福建省工程建设地方标准《建筑工程常见质量问题控制规程》《加气保温砌块外墙保温系统应用技术规程》《建筑物屋面无机保温系统应用技术规范》参编单位。拥有自主知识产权成果19个,其中发明专利1个,实用新型专利12个。公司还积极与国内高校、科研院所开展合作,2019年1月与福建工程学院联合创建加气混凝土节能技术研究中心,不断向产业价值链高端迈进。

(福建省发展新型建筑材料领导小组办公室)


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